近年來，新型干法水泥窯溫度高、堿性氛圍、負壓環(huán)境、不產生灰渣等處置生活垃圾的天然優(yōu)勢受到了廣大專家學者的關注，這種方法在國內外形成了銅陵海螺的CKK工藝、銅陵海螺的CKK工藝、丹麥史密斯公司密斯公司的熱盤技術[13]等。但是，在實際運行中，這些技術只對大量城市生活垃圾和垃圾中的可燃成分進行處理，村鎮(zhèn)生活垃圾在垃圾量、產生源、成分特征、運輸難易度等方面與城市生活垃圾大不相同。因此，新干法水泥企業(yè)附近的村鎮(zhèn)需要簡單、投資省的新技術。

1技術流程和設計

依托某水泥廠日產4500t成熟料的新干法水泥窯生產線完成實驗，具體流程見圖。垃圾分選工廠對原始村鎮(zhèn)生活垃圾的簡單預處理見圖2混合生活垃圾過程前后窯情況檢測點的設置見圖3。

實驗期間，將生活垃圾以7-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------實驗時間為配合燃燒前3h，配合燃燒后3h，其中窯情況和污染物監(jiān)測數據采集頻率為30min，水泥熟料樣品采集頻率為2h。

2結果與討論

2.。1生活垃圾的基本性質

2.2.對水泥窯生產技術的影響

村鎮(zhèn)生活垃圾混合對水泥窯系統(tǒng)的影響主要分為兩個方面:一方面可能影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定性，另一方面可能導致窯系內襯材料結皮。窯系部分監(jiān)測結果顯示表2，表2。表2可以看出，80分鐘的加熱和加熱范圍對分解爐溫度平均值和預熱器出口負壓平均值沒有太大影響。盡管生活垃圾含水量大，熱值低，但相對于 350 t / h 的生料喂入量而言，其摻量只有 2% 左右，窯系統(tǒng)足以將其消納; 在摻燒 50 t 生活垃圾過程中，分解爐溫度波動和預熱器出口負壓波動較為明顯，究其原因是生活垃圾含水率的波動性較大，也有中控操作員操作不適應的原因，但這些波動仍在可控范圍內。

一般來說，水泥窯系統(tǒng)中的四級和五級預熱器(溫度為700~80℃下料管最容易結皮，長期影響系統(tǒng)通風，甚至下料管堵塞，原因是原料和燃料中的堿從燒成帶揮發(fā)進入氣相，與二氧化硫和氯反應產生硫酸堿和氯化堿，隨氣流進入預分解系統(tǒng)操作上表現為四級和五級預熱器負壓的變化。表2可以看出，本實驗中80t生活垃圾的混合對四級和五級預熱器負壓平均影響不明顯的混合量為50t，但混合后生活垃圾的粒徑和含量恢復正常，實驗中水泥窯的混合量少的村鎮(zhèn)生活垃圾還沒有顯示出危害，混合過程的變動是由于投入垃圾的粒徑和含量的變動。

2.3對水泥熟悉材料質量的影響

實驗過程中，由于村鎮(zhèn)生活垃圾的混合引部分垃圾灰分，可能會影響水泥熟悉材料的質量。該技術生產的熟料性能見表3。

從表3可以看出，生活垃圾的混合量在20~80.t的范圍內，生產的水泥熟料遠遠超過國家現行通用硅酸鹽水泥標準[15]的要求。

2、4、對水泥窯污染物排放的影響

新型干法水泥窯常規(guī)污染物主要是煙氣中的NOx、SO2片和顆粒，混合生活垃圾后，污染物質的監(jiān)測還包括兩個惡英。水泥廠常規(guī)污染物排放監(jiān)測結果表4。從表4可以看出，80、t、生活垃圾的混合對水泥窯系統(tǒng)NOx、SO2、粒子排放量沒有負面影響，符合國家現行水泥工業(yè)大氣污染物排放標準。另一方面，由于新型干法水泥窯的天然堿性氣氛、負壓環(huán)境和高效氣固分離系統(tǒng)，抑制了粒子泄漏，酸性氣體被吸收或吸附在熱生料中，最終進入熟料或在窯內循環(huán)，另一方面，出現預熱器后的煙經過增濕塔、生料研磨、選擇性非催化還原(TSNCR)

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????在過去的研究中，二惡英主要是在其前驅體或含氯有機物燃燒過程中，在重金屬或飛灰的催化作用下形成的。氯源是生成二惡英的主要原因，由于原料和燃料中氯極微量，本次檢測二惡英生成的主要來源于村鎮(zhèn)生活垃圾的混合燒制。但是，由于村鎮(zhèn)的生活垃圾在預處理過程中去除塑料等含氯量高的物質，分解爐870~---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.5。服務范圍

按照4500t/.dd熟料水泥窯協同處理村鎮(zhèn)生活垃圾量為80t/0t，村鎮(zhèn)居民人均生活垃圾產生量為0.5kg/d，該水泥窯可服務人口為16萬人。但是，離水泥窯太遠的話，運輸方面很困難。

因此，生活垃圾的處置應當綜合考慮村鎮(zhèn)當地人口、經濟、企業(yè)等各方面條件，力求低成本、無害化處理處置村鎮(zhèn)生活垃圾。

3 結論

村鎮(zhèn)生活垃圾摻燒前后結果可知，水泥窯協同處置村鎮(zhèn)生活垃圾對窯工況影響不明顯，水泥窯系統(tǒng)工況少量的波動，仍處于可控范圍內; 水泥窯協同處置村鎮(zhèn)生活垃圾對水泥熟料品質影響不大滿足國家標準; 同時對水泥窯污染物排放沒有負面影響，均符合國家現行標準。該工藝流程簡單，投資成本低，對垃圾運輸困難、財政資金不足的村鎮(zhèn)具有參考意義。