1橋梁中混凝土裂紋的危害性

在混凝土橋梁中，裂紋寬度小，對使用沒有嚴重危害，但裂紋寬度大時會發(fā)生很大危害。危害主要表現(xiàn)如下：

　　1.1進一步加速混凝土碳化

　　一旦橋梁混凝土中出現(xiàn)了裂紋，當遇到潮濕的環(huán)境，裂紋中的二氧化碳與水泥中的氫氧化鈣，硅酸三鈣，硅酸二鈣會在相互作用下轉(zhuǎn)化為碳酸鹽，進而中和水泥的堿性，使混凝土的堿度降低，最終導致鋼筋的純化膜破壞，引起銹蝕和橋梁結(jié)構(gòu)的破壞。

1.2凍結(jié)的影響

如果遇到凍結(jié)災害，裂縫會變寬，直接影響混凝土結(jié)構(gòu)的壽命。

1.3混凝土的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性受到破壞

對混凝土的結(jié)構(gòu)強度和整體穩(wěn)定性有很大影響。根據(jù)嚴重程度的不同，會影響橋梁結(jié)構(gòu)的外觀，正常使用和耐久性。

2混凝土橋梁中裂紋的檢測方法

????????????????2.1長度檢測

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2.2寬度檢測

對于混凝土裂紋檢測的寬度檢測一般采用裂紋檢測寬度計，安裝時要非常小心，千分鐘垂直于裂紋配置，保證表腳的牢固性。中部畫有v形槽的細玻璃，用凝膠材料垂直粘貼在裂縫上，保證槽的日期斷裂和裂縫一致，槽玻璃斷裂小，玻璃是小拉伸的脆性材料，如果裂縫發(fā)展，玻璃就會斷裂。檢查裂縫寬度是否增大。

2.3深度觀測

深度測定的方法是在裂縫中注入0.1%的含水酒精制成的紅酚溶液，小心切割到不顯示紅色為止，測定其深度，制作記錄。

通過這三種方法可以得到裂縫的三維數(shù)據(jù)，為綜合評估裂縫性質(zhì)提供數(shù)據(jù)。

3混凝土產(chǎn)生裂紋的種類

3.2由于溫度變化而產(chǎn)生的裂紋

由于混凝土本身具有熱膨脹收縮的性質(zhì)，內(nèi)外溫度變化時混凝土變形，這種變形受到約束，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生應力，應力超過混凝土拉伸強度時產(chǎn)生裂紋。同時，溫度裂紋會隨著溫度的變化而擴大或關(guān)閉。

3.3收縮引起的裂縫

在實際工程中，混凝土收縮引起的裂縫是最常見的。其中塑性收縮和收縮是混凝土體積變形的主要原因。研究分析顯示，影響混凝土收縮裂紋的主要因素包括水泥品種、混合劑、用量、灰比、養(yǎng)護方法、骨料品種、外部環(huán)境等。

3.4由地基變形引起的裂紋

由于地基變形引起的裂紋大部分是基礎(chǔ)不均勻沉降，水平方向唯一出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相應的應力，應力超過結(jié)構(gòu)的拉伸能力時裂紋出現(xiàn)。

　　3.5鋼筋銹蝕引起的裂紋

　　為了防止鋼筋銹蝕，設(shè)計時應采用足夠的保護層厚度來控制裂紋寬度，同時施工時嚴格按照混凝土的水灰配比，做好混凝土的密實性工作，控制含氯鹽的外加劑的使用量。在腐蝕性強的空氣中，地下水的地區(qū)應特別注意這些因素。

3.6冷凍膨脹引起的裂縫

如果氣溫低于零度，游離的水變成冰，混凝土容易冷凍，體積膨脹。當產(chǎn)生的膨脹應力和重分布導致滲透壓力時，混凝土中的膨脹力會進一步增大，這時混凝土的強度會降低，開始出現(xiàn)裂紋。因此，冬季施工時，應特別注意采取保溫措施，防止沿管道方向的凍結(jié)膨脹裂紋。

3.7施工技術(shù)質(zhì)量引起的裂縫

由混凝土結(jié)構(gòu)部件制作、模具、運輸、堆積、組裝和吊裝過程中，施工技術(shù)不合理，施工質(zhì)量差，容易產(chǎn)生縱向、橫向等各種裂縫，特別是細長的薄壁結(jié)構(gòu)

4橋梁開裂原因分析

。4.1橋梁工程施工缺陷

橋梁工程施工質(zhì)量差，施工技術(shù)不合理，保護層嚴重不足，從梁體表面可以看到垃圾、空洞、泥土等原因的存在，橋梁容易產(chǎn)生各種方向和深度的裂紋，特別是細長的薄壁構(gòu)造容易產(chǎn)生裂紋。同時出現(xiàn)裂紋的部位、方向、寬度因原因而異。常常我們很容易在新舊混凝土和施工縫之間發(fā)現(xiàn)裂紋。

　　4.2碳化作用

　　碳化作用主要表現(xiàn)為在大氣中的二氧化碳與混凝土中的可溶堿性氫氧化鈣發(fā)生化學反應，形成了碳酸鈣，由于碳酸鈣不溶于水，因此使混凝土的堿性降低。當混凝土的堿性值低于10時，鈍化能力就會消失。此時，與暴露在大氣或濕度較大的空氣中的鋼筋接觸會產(chǎn)生化學氧化反應。

　　4.3氯離子的侵蝕

　　當鋼筋周圍的混凝土孔隙中的氯離子的濃度達到0.1時，氯離子滲入鈍化膜與鐵離子結(jié)合便會產(chǎn)生綠銹，造成電化學的腐蝕。當銹蝕進一步加大，保護層承受不住鋼筋銹蝕產(chǎn)生的體積膨脹，就會產(chǎn)生巨大的壓力，出現(xiàn)裂紋，脫落，露筋，混凝土保護層隨之遭到破壞。

5對橋梁混凝土裂紋的處理方法

。5.1控制混凝土混凝土原材料質(zhì)量，水泥材料的選擇和配比慎重

混凝土材料的選擇，混凝土材料砂材料必須按規(guī)范嚴格控制在允許范圍內(nèi)，根據(jù)材料特性充分考慮混凝土結(jié)構(gòu)強度、耐久性的不良影響。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙和指揮部批準的施工配合比進行準備，全部檢查合格后才能投入施工。

5.2在混凝土基礎(chǔ)面涂上防銹劑

，遇到輕微侵蝕的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在橋梁基礎(chǔ)面涂上防銹劑，防銹劑滲透到混凝土中，可以保護鋼筋，防止鋼筋進一步生銹。對于那些侵蝕比較嚴重的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應先剔除表層松動的混凝土，檢查銹蝕程度后再在鋼筋上涂刷阻銹劑。同時，混凝土加固后，在結(jié)構(gòu)表面涂抹阻銹劑，發(fā)揮了雙重保護的作用。

5.3對繼續(xù)發(fā)展的受力裂紋進行加固處理

劃片一般出現(xiàn)明顯張合現(xiàn)象的受力裂紋有繼續(xù)擴張的傾向，需要用拉桿和帶子加固。可以使用與橋臺填土的拉桿加固裂紋的橋臺側(cè)壁。同時，鋼軌、工字梁和拉桿構(gòu)成的骨架加固了橋臺的前壁，通過拉桿上的帶式螺釘加強了安裝在橋臺前壁的骨架上，達到了加固的目的。加固中間腳時，可以使用帶有帶螺釘螺釘?shù)膱A鋼拉桿和扁鋼拉桿。

5.4采用灌漿法處理

針對裂縫，采用灌漿法時首先關(guān)閉結(jié)構(gòu)物的裂縫和孔隙，只留出一個進漿口和排氣孔，將低粘度的漿液通過壓漿泵壓入間隙，逐漸擴散，凝膠強度高、效果好的漿液主要有水泥漿、水玻璃、環(huán)氧糠酮、聚氨酯、凝聚丙烯、凝聚甲凝等。

6結(jié)語

橋梁工程作為我國民生的百年工程，關(guān)系到人民的生命財產(chǎn)安全。遇到橋梁施工及后期養(yǎng)護中出現(xiàn)的混凝土開裂問題，應及時采取有效的控制措施，最大限度地控制開裂的持續(xù)擴張，及時有效地修復，確保民生安全。